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玻璃瓶的热工制作工艺流程
      在玻璃瓶深加工方面除了冷工之外,玻璃瓶厂更常用的是热工,即在在熔融点(1450度)和徐冷点(450度)之间的制作法。
      压模法将熔融的热玻璃膏注入压进已刻好的图纹模中变成块状的同时花纹也压制好了。砂模铸造将模型压入深度适中的砂喷湿乙炔避免砂模崩落,在将玻璃膏到入砂模内待玻璃稍冷后再取出徐冷后再研磨加工。胚心成形最早用来制作玻璃窗口的技法之一先混合泥土和马粪做成胚心包在金属棒外再沾取热玻璃膏成为容器主体,在外图绕玻璃丝勾勒花纹,等徐冷完后挖出胚心就完成了。
       灯炬热塑以小型喷枪或灯炬加热,帮又称为灯炬热塑,只用各色硼玻璃色或钠玻璃色棒,以拉长、扭曲、线绕等技巧,连续组合成造型,适合微小精巧的表现,例如玻璃珠、动物及植物等。又因所使用玻璃棒不同区分为:实心、空心及拉丝热塑,此外也可搭配彩绘增加作品的趣味性。
      脱腊铸造法用耐火石膏包住腊模后,在将玻璃原料与空模同时放入炉内加温,在高温下玻璃慢慢流入模内成型,放置在熔炉中脱腊,徐冷拆除石膏模,再进行研磨刨光加工完成。粉末铸造法将玻璃块与玻璃粉填入预先设计好的模型中,放进熔炉升温熔融成整件玻璃作品。
      最后还有一种大家都不陌生的玻璃瓶厂常见的制作工艺——吹制。吹制起源于西元元年罗马帝国,到现在仍是玻璃技术中最重要,应用最广,变化最多的制作法。吹制多以窗口为主,过程是指以吹管沾取熔融玻璃膏,吹气形成小泡,再运用工具加以热塑造型,再以另一吹管沾取小量玻璃作架桥接底动作,敲下作品徐冷。

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